主題：包鋼稀土鑭鈰材料制備技術(shù)通過(guò)驗(yàn)收

4月19日上午，科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心組織專家在包頭稀土研究院對(duì)內(nèi)蒙古包鋼稀土（集團(tuán)）高科技股份有限公司承擔(dān)的國(guó)家863課題“先進(jìn)鑭鈰材料制備技術(shù)及應(yīng)用”進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。
　　
　　中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所副所長(zhǎng)周光遠(yuǎn)，中國(guó)科學(xué)院院士、北京大學(xué)稀土材料化學(xué)及應(yīng)用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任嚴(yán)純?nèi)A等專家對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收并出具相關(guān)意見(jiàn)。課題組組長(zhǎng)、包鋼（集團(tuán)）公司副總工程師、包鋼稀土總經(jīng)理張忠，包鋼（集團(tuán)）公司技術(shù)中心副主任何建中等參加評(píng)審并就相關(guān)情況進(jìn)行了匯報(bào)。
　　
　　近年來(lái)，為了滿足釹鐵硼稀土永磁材料快速發(fā)展對(duì)稀土金屬釹的需求，包頭稀土礦稀土采、選、分離提取及冶煉都擴(kuò)大了規(guī)模。在大量分離鐠釹元素的同時(shí)，也分離出來(lái)鑭、鈰等其他輕稀土元素，由于市場(chǎng)需求有限，造成了該類產(chǎn)品的供過(guò)于求，為此解決鑭、鈰及其混合物應(yīng)用及相關(guān)制備技術(shù)，平衡應(yīng)用稀土資源是稀土行業(yè)急需解決的問(wèn)題。通過(guò)本課題的實(shí)施，可擴(kuò)大稀土材料應(yīng)用范圍，將廉價(jià)的原材料轉(zhuǎn)化為高附加值的高新技術(shù)產(chǎn)品，提高稀土材料產(chǎn)品檔次，擴(kuò)大高豐度、過(guò)剩稀土元素的應(yīng)用，緩解稀土行業(yè)稀土元素應(yīng)用嚴(yán)重不平衡問(wèn)題。
　　
　　課題包括五項(xiàng)研究任務(wù):1.高效直接轉(zhuǎn)化提取鑭、鈰材料的工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)；2.特種用途鑭鈰化合物制備技術(shù)的研究；3.通訊領(lǐng)域用高品質(zhì)稀土鎂合金及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)的研究；4.CeO2拋光液/粉關(guān)鍵制備技術(shù)及工藝開(kāi)發(fā)；5.鑭、鈰稀土元素在鋼中的應(yīng)用研究。
　　
　　通過(guò)課題的實(shí)施，自主開(kāi)發(fā)了高效直接轉(zhuǎn)化提取鑭鈰稀土材料工藝技術(shù)、稀土離心萃取工藝技術(shù)、無(wú)水氯化鈰清潔生產(chǎn)技術(shù)、氟化鑭生產(chǎn)工藝技術(shù)、稀土鎂合金熔煉制備技術(shù)、陰極共深沉法制備稀土鎂中間合金工藝技術(shù)、稀土鎂合金壓鑄工藝技術(shù)、納米CeO2顆粒制備技術(shù)、稀土CeO2拋光液制備技術(shù)、稀土在鋼中加熱工藝技術(shù)等多項(xiàng)核心關(guān)鍵技術(shù)；形成了稀土離心萃取機(jī)、無(wú)水氯化鈰、鈰釓復(fù)合氧化物、高品質(zhì)氟化鑭、鑭鎂鈰鎂混合稀土鎂中間合金、高性能壓鑄耐熱鎂合金AM60B、風(fēng)電塔架用稀土寬厚板、稀土微合金化高強(qiáng)耐磨鋼軌等多個(gè)高附加值創(chuàng)新產(chǎn)品；實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益5.8億元；課題實(shí)施期間，共發(fā)表論文25篇，其中15篇為SCI收錄。申請(qǐng)受理專利38項(xiàng)。
　　
　　驗(yàn)收專家組聽(tīng)取了課題負(fù)責(zé)人的匯報(bào)，審查了相關(guān)文件資料，考查了現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)質(zhì)詢、討論，形成如下驗(yàn)收意見(jiàn)：1、課題組提供的驗(yàn)收資料齊全，符合驗(yàn)收規(guī)范。2、用碳酸氫銨直接轉(zhuǎn)化法處理硫酸稀土焙燒礦，研制了大型離心萃取機(jī)，稀土轉(zhuǎn)化率可以達(dá)到96.7%，稀土（REO）收率為92.9%，節(jié)水60%以上。由60臺(tái)離心萃取機(jī)組成鑭、鈰分離示范生產(chǎn)線，經(jīng)6個(gè)月的連續(xù)運(yùn)行，示范線及配套的數(shù)值化流量系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。3、采用真空加熱脫水法研制無(wú)水氯化鈰，分別建成了年產(chǎn)100噸高純無(wú)水氯化鈰和鈰釓復(fù)合氯化物生產(chǎn)線，氯化鈰的H2O含量<0.2%。4、采用共沉積電解制備稀土鎂中間合金，合金收率達(dá)到95%以上，壓鑄鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)121w/（m8226;k），屈服強(qiáng)度188Mpa，延伸率11%；稀土鎂合金化學(xué)氧化后，中性鹽霧腐蝕時(shí)間≥48小時(shí)，微弧氧化封孔處理后，腐蝕時(shí)間≥2000小時(shí)。5、提高了氧化鈰拋光粉的質(zhì)量及一致性,形成年產(chǎn)1000噸氧化鈰拋光粉生產(chǎn)線。開(kāi)發(fā)了納米氧化鈰球形磨料，中心粒徑10-30nm，純度≥99.99%；制備了拋光液，表面粗糙度<1nm、拋光速率0.01748克/分鐘，可用于硅片和液晶玻板的高精度拋光。6、研究了稀土喂絲工藝技術(shù),開(kāi)發(fā)了稀土中間合金、稀土包芯線，稀土寬厚板和稀土高強(qiáng)耐磨鋼軌。稀土高強(qiáng)耐磨鋼軌耐磨鋼抗拉強(qiáng)度≥1080mpa,踏面硬度≥300hb，耐腐蝕性提高14%。7、申請(qǐng)發(fā)明專利10件；發(fā)表論文16篇，其中sci收錄7篇。
　　
　　專家組認(rèn)為，該課題完成了合同研究?jī)?nèi)容，達(dá)到了主要考核技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，驗(yàn)收專家組同意該課題通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收。

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