主題：多家主流媒體關(guān)注南山鋁業(yè)這項技術(shù)

年磨一劍，技術(shù)之大成!經(jīng)過四年多的攻堅克難，南山鋁業(yè)高精鋁合金輥底爐成功啟動，首次實現(xiàn)了該設(shè)備的國產(chǎn)化。

山東廣播電視臺、煙臺廣播電視臺、煙臺日報、龍口融媒等省市主流權(quán)威媒體紛紛聚焦報道，點贊其成功突破“卡脖子”技術(shù)難關(guān)，實現(xiàn)高端鋁合金材料生產(chǎn)自主可控!



據(jù)悉，高端鋁合金輥底式固溶淬火爐，是生產(chǎn)航空航天用鋁的必備高精設(shè)備。長期以來，其制造技術(shù)被國外企業(yè)壟斷，關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)和控制系統(tǒng)被封鎖，是典型的重大短板裝備，而且進口設(shè)備存在淬火不均、成本高等問題。為了解決存在的這些問題，由南山鋁業(yè)與東北大學(xué)、廣西先進鋁加工創(chuàng)新中心、南山研究院及煙臺南山學(xué)院聯(lián)合研制，經(jīng)過多年的攻關(guān)，反復(fù)實驗，終于成功研發(fā)出這款具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高精鋁合金輥底爐。



該裝備的成功試產(chǎn)，不僅解決了國內(nèi)高品質(zhì)鋁合金熱處理生產(chǎn)線成套裝備開發(fā)中存在的5項關(guān)鍵裝備技術(shù)難題，開發(fā)出氣流循環(huán)、氣體噴射、燒嘴及加熱等全自動智能控制系統(tǒng)，讓爐內(nèi)溫正負差不超過3℃，淬火轉(zhuǎn)移時間控制在15秒內(nèi)，完全滿足AMS2750E航空一級熱處理爐標準要求，核心指標達到國際一流水平!同時，首次實現(xiàn)了該設(shè)備的國產(chǎn)化，使設(shè)備成本降低了三分之二。



多年來，南山鋁業(yè)始終堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、高端制造、精深加工”的發(fā)展戰(zhàn)略，不斷嘗試新工藝、新產(chǎn)品的自主研發(fā)，不斷打破國外壟斷，全力滿足國家重點工程鋁合金材料需求。



如今的南山鋁業(yè)不僅突破了產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”的難題，同時通過了2系和7系多個合金型號厚板及薄板產(chǎn)品的認證。目前，公司已為空客、波音、中商飛等國內(nèi)外多家知名航空公司提供批量供貨，產(chǎn)品主要應(yīng)用于機身框、隔板、機翼壁板、翼梁及翼肋等部位。

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