主題：能自主學習的數(shù)控系統(tǒng)“華中10型”發(fā)布



科技日報
21日，在北京第十九屆中國國際機床展覽會上，全球首臺具備自主學習能力的智能數(shù)控系統(tǒng)——“華中10型”正式發(fā)布，標志著我國在高端數(shù)控系統(tǒng)領域取得重大突破。

國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心主任、武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅介紹，“華中10型”智能數(shù)控系統(tǒng)將指令域大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、融合建模等技術與數(shù)控系統(tǒng)深度融合，使機床首次具備自我感知、自主學習和深度交互能力。該系統(tǒng)通過深度學習虛擬仿真加工形成的指令域數(shù)據(jù)，實時比對實測數(shù)據(jù)“雙碼聯(lián)控”，可提升加工效率和精度，縮短加工時間20%?！斑@不僅是控制理論的顛覆性創(chuàng)新，更是人工智能在硬核制造領域的系統(tǒng)性突破?！标惣t說。

“從傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)依賴預設程序的‘剛性控制’，到智能數(shù)控系統(tǒng)自主‘感知—學習—決策—控制’閉環(huán)，‘華中10型’實現(xiàn)了數(shù)控機床從數(shù)字化革命到智能化覺醒?！标惣t說。

據(jù)了解，“華中10型”智能數(shù)控系統(tǒng)采用“1＋2＋3”創(chuàng)新架構，突破傳統(tǒng)數(shù)控技術瓶頸。其中，“1個智能底座”集成高性能國產(chǎn)總線與AI芯片，可實時處理多源傳感器數(shù)據(jù)，賦予機床動態(tài)感知與決策能力；“2條數(shù)字主線”貫穿機床全生命周期管理，實現(xiàn)從生產(chǎn)到運維的全程數(shù)字化；“3大智能子系統(tǒng)”覆蓋編程優(yōu)化、精度控制與設備運維，顯著提升加工效率與穩(wěn)定性。

目前，“華中10型”智能數(shù)控系統(tǒng)已向機床廠、用戶及第三方研發(fā)機構開放硬件接口、數(shù)據(jù)接口與運行平臺，旨在營造共創(chuàng)、共享、共贏的創(chuàng)新生態(tài)。隨著武漢華中數(shù)控股份有限公司與武漢重型機床、秦川集團等共同研制出配載“華中10型”的首批20臺智能數(shù)控機床，“華中10型”實現(xiàn)從“單點突破”到“系統(tǒng)集成”的跨越。

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