主題：貴州輪胎國內(nèi)新工廠試生產(chǎn)！

　3月11日，新建成的貴州輪胎股份有限公司全鋼三期項目車間里機器轟鳴，在生產(chǎn)線上的部件區(qū)、成型區(qū)、硫化區(qū)，工人們緊張地調(diào)試機器，開展試生產(chǎn)，為正式生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

　　該公司黨委副書記蒲曉波介紹，這個車間是老廠區(qū)最后搬遷到修文工業(yè)園區(qū)新廠區(qū)的車間，今年5月份將實現(xiàn)滿產(chǎn)。屆時，將形成年產(chǎn)300萬條全鋼子午胎的規(guī)模。

　　

　　該車間的最大特點是“智能化工廠”。在部件區(qū)建造的“智能倉庫”即將投用，原來需要數(shù)十名熟練工配合完成的輸送、分揀、組盤、碼垛等工序，轉(zhuǎn)由智能設(shè)備全自動智能化獨立完成。

　　曾是體力勞動強度最大的成型區(qū)，如今機械臂、AGV無人搬運車成為生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運的“主角”。記者看到，一名工人監(jiān)控著電腦上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，多條機械臂分別抓取成型輪胎輸送到預(yù)定工位。

　　這名工人說，機器出現(xiàn)什么問題，電腦會馬上報警，并把解決方案顯示出來，操作者按步驟消除問題即可，有點類似“傻瓜”操作。

　　在硫化車間，機械手臂、EMS小車、堆垛機、全自動硫化機等設(shè)備在無照明的條件下24小時不間斷工作，實現(xiàn)了小料、膠片到大部件、成型、硫化全程自動化管理。

　　新車間內(nèi)一個個讓人目不暇接的智能生產(chǎn)場景的背后，是貴州輪胎科技賦能推動轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)國際化、智能化、綠色化發(fā)展的積極探索。

　　

　　近年來，貴州輪胎股份有限公司積極推動大數(shù)據(jù)與工業(yè)生產(chǎn)的深度融合，先后建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、輪胎制作全流程條碼系統(tǒng)、無人作業(yè)系統(tǒng)、智能排產(chǎn)系統(tǒng)等。

　　構(gòu)建了全業(yè)務(wù)、全鏈條智能化系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提高30%以上，運營成本降低11.7%，經(jīng)濟效益和社會效益明顯。

　　蒲曉波表示，作為走過60年風(fēng)雨的貴州老工業(yè)企業(yè)，“智造”正為貴州輪胎新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展賦能。

【免責(zé)聲明】上海大牛網(wǎng)絡(luò)科技有限公司僅合法經(jīng)營金融島網(wǎng)絡(luò)平臺，從未開展任何咨詢、委托理財業(yè)務(wù)。任何人的文章、言論僅代表其本人觀點，與金融島無關(guān)。金融島對任何陳述、觀點、判斷保持中立，不對其準(zhǔn)確性、可靠性或完整性提供任何明確或暗示的保證。股市有風(fēng)險，請讀者僅作參考，并請自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。